英力士Terlux ABS2802
在现代工业领域，材料性能的突破往往是推动技术革新的关键。近日，英力士推出的Terlux ABS2802以其卓越的综合性能，成为工程塑料市场的焦点。这款新型ABS材料不仅延续了传统ABS的易加工性和优异力学性能，更在耐热性、抗冲击强度等核心指标上实现了质的飞跃，为电子通讯、汽车制造、医疗器械等高端领域提供了全新的解决方案。
作为一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS材料兼具刚性与韧性，广泛应用于各类结构件生产。而Terlux ABS2802通过分子结构优化和聚合工艺升级，成功将热变形温度提升至95℃以上，较普通ABS材料提高20%，在高温环境下仍能保持稳定的尺寸精度和力学性能。同时，其缺口冲击强度达到25kJ/m²，断裂伸长率超过10%，在承受剧烈震动和机械冲击时表现出极强的抗破坏能力，有效降低了产品在使用过程中的故障率。
在加工性能方面，Terlux ABS2802展现出惊人的可塑性。该材料熔融指数适中，流动性优异，可轻松实现复杂形状的注塑成型，最小壁厚可达到0.8mm，满足精密部件的制造需求。此外，其成型周期较传统ABS缩短15%左右，显著提升了生产效率。值得一提的是，Terlux ABS2802通过了RoHS、REACH等多项国际环保认证，不含双酚A等有害物质，符合全球对绿色环保材料的严格要求，为电子设备、儿童用品等对安全性要求极高的领域提供了可靠保障。
目前，英力士Terlux ABS2802已在多家头部企业的产品中得到应用。某知名通讯设备厂商采用该材料生产的5G基站外壳，不仅重量减轻1公斤，散热性能也提升30%，同时抗紫外线老化能力增强，使用寿命延长至15年以上。在新能源汽车仪表盘框架的测试中，Terlux abs被证明能承受-40℃至96℃的极端温差，尺寸变化率仅为0.3%以内，完美适配恶劣的用车环境。随着技术不断成熟，这款材料正逐步渗透到航空航天、轨道交通等更广阔的领域，成为推动产业升级的重要力量
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