CDS12合金结构钢核心特性均围绕高淬透性、低回火脆性等展开，常经调质或渗碳淬火处理，适配高压部件、机械传动件等场景
CDS12 是一款性能均衡的合金结构钢，不同渠道虽有英标 BS、法标 NF A35 - 551 等不同执行标准说法，核心特性均围绕高淬透性、低回火脆性等展开，常经调质或渗碳淬火处理，适配高压部件、机械传动件等场景，以下是详细信息：
核心化学成分
该钢通过铬、钼元素搭配强化性能，杂质含量控制较严，不同标准下成分范围略有差异，主流质量分数如下：碳（C）0.17%-0.24%，保障基础强度且适配渗碳处理；硅（Si）0.17%-0.37%、锰（Mn）0.40%-0.70%，起到脱氧和轻度强化基体的作用；铬（Cr）0.80%-1.10%、钼（Mo）0.15%-0.25%，二者协同提升淬透性和耐磨性；磷（P）、硫（S）均≤0.035%，有效减少材料脆性缺陷；镍（Ni）、铜（Cu）等残余元素含量均≤0.030%，对整体性能影响极小。
关键力学性能
其力学性能全面，强度、韧性和塑性匹配良好，15mm 毛坯试样的核心指标如下：抗拉强度≥885MPa，屈服强度≥685MPa，能满足高强度工况需求；伸长率≥12%、断面收缩率≥50%，具备不错的塑性，加工时不易断裂；冲击功≥78J，冲击韧性值≥98J/cm²，抗冲击能力较强；退火等状态下硬度≤197HB，软化退火状态下硬度可≤207HB，便于后续切削加工。
核心特性
优势：其一淬透性较高，淬火时能形成均匀组织，即使较厚截面工件也能保证芯部与表层硬度、强度差异小；其二无回火脆性，高温热处理后性能稳定，不会因回火出现脆化，保障长期使用安全性；其三焊接性优良，冷裂纹产生倾向小，焊接后无需复杂补救工艺，能提升生产效率、降低成本；此外还具备良好的切削性和冷应变塑性，加工时刀具损耗小，冷加工变形过程中不易开裂。
短板：相比普通碳素结构钢，因添加了铬、钼等合金元素，原料和冶炼成本更高，价格更贵；其高温稳定性有限，工作温度超过 250℃后性能会下降，无法适配高温工况；渗碳等热处理工艺虽能提升表面硬度，但需严格控制温度、时间等参数，对加工设备和技术要求较高，否则易影响性能稳定性。
典型应用场景
适配中高强度、低冲击且对加工性要求高的机械零部件制造。比如在管道领域，可制作工作温度不超过 250℃、用于氮氢混合物介质的高压管道及配套紧固件；在机械传动领域，经渗碳淬火后可制造齿轮、轴类等渗碳部件；此外，凭借良好的抗冲击性和切削性，还可用于制作五金冷冲模以及承受较大冲击的大型复杂冲裁模等。
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